① Das gewünschte taktile Gefühl nicht erreichen: Der weiche Stil der weichen Finishing variiert je nach Kundenanforderungen wie Weichheit, Glätte, Flauschigkeit, Weichheit, Öligkeit, Trockenheit usw. Verschiedene Enthärter werden nach verschiedenen Stilen ausgewählt. In weichen Filmen gibt es verschiedene Strukturen von Weichspuren -Weichfilmen, die unterschiedliche Grade an Weichheit, Flauschigkeit, Glätte, vergilbt und die Wasserabsorption von Stoffen beeinflussen. In Silikonöl sind die Eigenschaften von modifiziertem Silikonöl mit unterschiedlichen Modifikationsgenen ebenfalls unterschiedlich, wie Amino -Silikonöl, Hydroxyl -Silikonöl, Epoxid -modifiziertes Silikonöl, carboxylmodifizierte Silikonöl usw. usw.

② Farbveränderung und vergilbt: Im Allgemeinen verursacht durch das Vorhandensein von Aminogruppen in bestimmten strukturierten Softfilmen und Amino -Silikonölen. Im weichen Film ist kationischer Softfilm weich und hat ein gutes Handgefühl. Es ist leicht, Stoffe zu adsorbieren, aber es ist anfällig für vergilbt und Verfärbungen, was die Hydrophilie beeinflusst. Wenn ein kationischer Weichfilm in weiches Ölpulver modifiziert wird, wird seine Vergilbung stark reduziert und auch die Hydrophilie verbessert. Durch die Verbesserung des kationischen weichen Films mit hydrophilem Silikonöl oder hydrophilem Veredelungsmittel wird beispielsweise seine Hydrophilie verbessert.

Anionische oder nichtionische Filme sind nicht anfällig für vergilbt, und einige Filme vergilben nicht und beeinflussen keine Hydrophilie.

Amino -Silikonöl ist derzeit das am häufigsten verwendete Silikonöl, aber Aminogruppen können Verfärbungen und Gelben verursachen. Je höher der Ammoniakwert ist, desto größer ist die Vergilung. Niedrige vergilbte Aminogiilonöl oder polyether modifiziertes, epoxidmodifiziertes Silikonöl, das weniger anfällig für die Vergilbung ist, sollte stattdessen verwendet werden.

Darüber hinaus werden kationische Tenside wie 1227, 1831 und 1631 manchmal als Emulgatoren in der Lotionspolymerisation verwendet, die auch zu vergiltigen.

Die Verwendung verschiedener Emulgatoren während der Silikonölemulsifikation führt zu unterschiedlichen "Farbstrippeffekten", die unter verschiedenen Bedingungen Farbstreifen verursachen und zu einer leichteren Farbe führen können, die bereits als Farbänderung angesehen wird.

③ Die Abnahme der Hydrophilie von Stoffen wird im Allgemeinen durch Probleme mit der Struktur des verwendeten Weichfilms und des Mangels an Wasserabsorptionsgenen nach Silikonölfilmbildung sowie dem Verschluss von Wasserabsorbungszentren wie Hydroxylgruppen bei Cellulosefasern, Carboxylgruppen und Aminogruppen bei Wolle, der Wolle, der Abzügung von Wasserabsorption, verursacht. Anionische und nichtionische Weichfilme und hydrophile Arten von Silikonöl sollten so weit wie möglich ausgewählt werden.

④ Dunkle Flecken: Der Hauptgrund ist, dass die Ölflecken auf dem Stoff während der Vorbehandlung nicht vollständig entfernt wurden und die Farbe der Ölflecken während des Färbens dunkler war. Oder es gibt zu viel Schaum im Färbenbad, und die Mischung aus Schaum und ausgefallenem Pullover, Farbstoff usw. wird auf dem Stoff befleckt; Oder das flehende Öl von Entzündungen verursacht dunkle Ölflecken; Oder zarähnliche Substanzen in der Färbensteuer am Stoff kleben; Oder Farbstoffe unter verschiedenen Bedingungen in dunkel gefärbte Stellen aggregieren; Oder aufgrund von übermäßigem Kalzium- und Magnesiumionen in Wasser, die mit Farbstoffen binden und an Stoffe haften. Eine gezielte Behandlung sollte durchgeführt werden, wie z. B. Hinzufügen von Entfettungsmitteln zur Verfeinerung während der Vorbehandlung, bei der Verwendung von Färben mit niedrigem Schäumung und Nichtschaum-Färben, Auswahl von Entsorten, die nicht anfällig für Ölschwimmungen sind, das Hinzufügen von Chelating-Wirkstoffen für die Verbesserung der Wasserqualität und zur Reinigung von Lösungsmittel und zur Reinigung von Lösungsmittel und der Verbreitung von Agentern.

⑤ Leichte Flecken: Der Hauptgrund ist eine ungleiche Vorbehandlung, in einigen Bereichen schlechte Haareffekte, was zu einem gewissen Grad an Farbstoffabstoßung oder mit Calciumseife, Magnesiumseife usw. auf dem Stoff vor Vorbehandlungen oder unebener Seidengloss oder unebenem Trottel von Semi-Fined-Fabry-Fabrik- und Soda-Fabrik- und Soda-Fabrik-Fabrik- und Soda-Aisch-Fabrik-Fabrik-Fabrik-Fabrik-Fabrik- und Soda-Atha-Atha-Aisch-Fabrik-Fabrik-Fabrik-Effekten ist. Tropfen Wasser vor dem Trocknen des Farbstoffs oder der Hilfspunkte, die durch Nachbehandlung verursacht werden, z. B. die Erweichen des Farbstoffs. In ähnlicher Weise ist eine gezielte Behandlung erforderlich, z. B. die Stärkung der Vorbehandlung. Bei der Auswahl von Vorbehandlungszusatzstoffen muss die Bildung von Calcium-Magnesiumseife vermieden werden, und die Vorbehandlung muss einheitlich und gründlich sein (was mit der Auswahl von Raffineriermitteln, durchdringenden Wirkstoffen, Chelat-Dispergiermitteln, Serikultureindringlingen usw.). Yuanming -Pulver, Sodaasche usw. müssen gut verarbeitet und in den Tank gesteckt werden, und das Produktionsmanagement muss gestärkt werden.