Anwendung am nassen Ende der Papierherstellung

Tenside für die Größe sind wichtige Chemikalien für nasse Ende, die Wasserbeständigkeit gegen Papier und Karton liefern. Sie werden hauptsächlich zum Schreiben, Drucken, Verpackungen, Baupapier und Karton verwendet.

Die Haupttypen der Größengeräte sind Rosengimen -Wirkstoffe und synthetische Größengeräte. Die Herstellung von dispergierter Kolophoniumgröße ist ein physikalischer und chemischer Prozess, bei dem feste Kolophonium Wärme absorbiert und flüssige Rosenkugel werden. Es gibt eine große Grenzflächenspannung zwischen Koliveflüssigkeit und Wasser, und die Reduzierung dieser Grenzflächenspannung kann nur durch Zugabe von Tensiden erreicht werden. Emulgatoren und Dispergiermittel zur Verbreitung von Rosingum sind beide Tenside. Die Auswahl des richtigen Tensids ist der Schlüssel zur Herstellung von dispergierten Kolbengummis, und häufig verwendete, gehören anionische, kationische und zwitterionische Agenten. Der am häufigsten verwendete Emulgator in China ist anionisch dispergierter Rosingummi, und die häufig verwendeten Emulgatoren sind Polyoxyethylen-Typ wie Fettalkohol-Polyoxyethylen-Ether-Phosphat, Natrium 2-Hydroxy-3- (Styreneglykol) Acrylic-Sulfonat-2-Hydroxy-2-Hydroxy-2-Hydroxy-2-Hydroxy-3- (Nonylic-Sulfonat, 2-Hydroxy-2-Hydroxy-1-Hydroxy-3-1-Hydroxy-2-Hydroxy-3-(Nonylik-Sulfonat-2-Hydroxy-2-hydroxy-3-3-3-3-3 Sulfonat usw. Einige kationische Emulgatoren wie kationisches Polyacrylamid, Polyamid -Polyamid -Epichlorhydrin und kationische Stärke werden zur Herstellung kationischer dispergierter Rosenkolben verwendet.

Synthetische Größengeräte umfassen hauptsächlich Alkylketen -Dimer (AKD) und Alkyl -Succin -Anhydrid (ASA). Diese beiden Arten von Größengeräten werden auch als reaktive Größengeräte bezeichnet, da sie aktive funktionelle Gruppen enthalten, die mit den Hydroxylgruppen von Fasern reagieren und auf den Fasern bleiben. Aufgrund ihrer Fähigkeit, hohe pH-Bedingungen (pH = 7,5-8,5) aufzunehmen, ist diese Art von Größenvertreter in der Papierindustrie beliebt, da sie kostengünstige Calciumcarbonat als Füllstoff verwenden kann, um die Stärke, Weiße und Papierherstellung zu verbessern. Derzeit haben über 50% des High-End-Papiers in Industrieländern mittelgroße bis alkalische Papierherstellung erreicht. AKD und ASA sind in Wasser unlöslich, und eine stabile AKD-Lotion kann durch Verwendung von nichtionischer Tensid des Polyoxyethylen-Typs als Emulgator hergestellt werden.

Während des Bleichprozesses von Zellstoff, die mit Tensiden zur Harzkontrolle behandelt werden, fällt das Restharz aus. Wenn es nicht zeitlich getrennt ist, bildet es viskose Ablagerungen, die sich an Geräte, Papiermaschinenkupfernetz, Wolltuch und Trocknungszylinder haften, Hindernisse für Papierherstellung verursachen, die normale Papierherstellung beeinflussen und auch Papierkrankheiten verursachen. Bei der weit verbreiteten Verwendung von Abfallpapier heute können Substanzen auf Harzbasis wie Klebstoffe, Tintenbindemittel und Beschichtungsklebstoffe in Abfallpapier auch Harzbarrieren erzeugen, die die Papierherstellung beeinflussen. Daher sind die Forschung und Entwicklung von Harzbarrieren -Kontrollagenten immer wichtiger geworden.

Zu den häufig verwendeten Harzbarrieren -Kontrollmittel umfassen anorganische Füllstoffe (wie Talkpulver), Fungizide, Tenside, Chelatmittel, kationische Polymere, Lipasen und Membran -Trennungsmittel. Die am häufigsten verwendeten Tenside sind anionische Tenside, die derzeit die am häufigsten verwendeten Tenside sind, darunter höhere Alkoholsulfate, Alkylbenzolsulfonsäuren und höhere Alkohole, Phosphate usw. kationische Tenside sind hauptsächlich Alkylaminsalze oder quaternäre Ammoniumsalze. Nicht ionische Tenside umfassen hauptsächlich Polyethylenglykol und Polyole. Darüber hinaus gibt es auch amphoterische Tenside und verschiedene Mehrkomponentenkomplexe. Das Strip -Agent ist auch ein Harzkontrollmittel, das zur Steuerung der Haftung zwischen dem Trockner und dem Papierblatt, dem Schaber und dem Trockner und der Steuerung der Verteilung des Klebstoffs verwendet wird. Es umfasst hauptsächlich Polyamid -Polymer -Lotion wie Polyvinylalkohol -Lotion, Mineralöl und Tensid -Matching -Plattform, die organische Siliziumlotion und Polyamin -Polyamid -Kationspolymer sprühen.

Tensid zum Enthalten

Bei der Papierherstellung enthält das Zellstoff eine kleine Menge natürlicher und künstlich zugesetzter Schaum -Tenside wie technische Elemente und Fettsäuren sowie Schaumstoffstabilisatoren wie synthetische Polymere und Stärke. Daher tritt Schaum auf und verursacht Probleme wie Papierbruch oder Löcher auf dem Papier. Die wichtigsten aktiven Bestandteile von Entfernung, die bei der Herstellung von Papier verwendet werden, sind hohe Kohlenstoff -Alkohole, Polyether, Fettsäureester, organische Siliziumpolymere usw. Sie werden in der Öllotion im Allgemeinen in Wasser zubereitet.

Enthärter für die Papierherstellung

Weichheit bezieht sich auf die Fähigkeit von Tensiden, auf der Oberfläche der Fasern hydrophobe Gruppen zu bilden und sie in umgekehrter Richtung zu adsorbieren, wodurch die dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten des Fasermaterials reduziert werden, wodurch ein glattes und weiches Gefühl erreicht wird. Schwefelsäureessig, sulfoniertes Rizinusöl und andere anionische Tenside weisen bei adsorbiertem Faseroberfläche einen weicher Effekt auf.

Die kationischen Gruppen in kationischen Tensiden können sich direkt mit negativ geladenen Fasern verbinden, während hydrophobe Gruppen an der Außenseite der Fasern niedrige Energieflächen bilden, was zu besonders guter Flexibilität führt. Fettsäure -Bisamid -Epichlorhydrin wird hauptsächlich für Papier mit hohen Flexibilitätsanforderungen wie Toilettenpapier, Faltenpapier, Sanitärservietten, Taschentüchern, Servietten usw. verwendet.

Bipolare ionische Tenside haben eine Vielzahl von Anwendungen. Ihre kationischen Gruppen können eine Bindung zu Fasern bilden, während ihre anionischen Gruppen durch Polyelektrolyte oder Aluminiumionen in Zellstoff mit Fasern binden können. Sie können auch dazu führen, dass hydrophobe Gruppen nach außen ausgerichtet und die Oberflächenenergie stark reduziert werden. Beispiele für solche Tenside sind 1 (. 9 'Aminoethyl). 2. Seventeen Alkyl Imidazolin -Carboxylsäurerivate. Darüber hinaus weisen sowohl kationische als auch amphoterische Tenside antibakterielle und bakterizide Eigenschaften auf, die wirksam verhindern können, dass Papier schimmelig ist.

Organosilicium -Tenside gehören zu besonderen Tensiden, und kationische Organosilicon -quaternäre Ammoniumsalze werden hauptsächlich als Weichmacher verwendet. Es gibt auch viele andere Arten von Enthärten, wie Stearinsäure Polyoxyethylenester, Polyoxyethylen -Lanolin, emulgiertes Wachs usw.

Enthärter für die Papierherstellung

Weichheit bezieht sich auf die Fähigkeit von Tensiden, auf der Oberfläche der Fasern hydrophobe Gruppen zu bilden und sie in umgekehrter Richtung zu adsorbieren, wodurch die dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten des Fasermaterials reduziert werden, wodurch ein glattes und weiches Gefühl erreicht wird. Schwefelsäureessig, sulfoniertes Rizinusöl und andere anionische Tenside weisen bei adsorbiertem Faseroberfläche einen weicher Effekt auf.

Die kationischen Gruppen in kationischen Tensiden können sich direkt mit negativ geladenen Fasern verbinden, während hydrophobe Gruppen an der Außenseite der Fasern niedrige Energieflächen bilden, was zu besonders guter Flexibilität führt. Fettsäure -Bisamid -Epichlorhydrin wird hauptsächlich für Papier mit hohen Flexibilitätsanforderungen wie Toilettenpapier, Faltenpapier, Sanitärservietten, Taschentüchern, Servietten usw. verwendet.

Bipolare ionische Tenside haben eine Vielzahl von Anwendungen. Ihre kationischen Gruppen können eine Bindung zu Fasern bilden, während ihre anionischen Gruppen durch Polyelektrolyte oder Aluminiumionen in Zellstoff mit Fasern binden können. Sie können auch dazu führen, dass hydrophobe Gruppen nach außen ausgerichtet und die Oberflächenenergie stark reduziert werden. Beispiele für solche Tenside sind 1 (. 9 'Aminoethyl). 2. Seventeen Alkyl Imidazolin -Carboxylsäurerivate. Darüber hinaus weisen sowohl kationische als auch amphoterische Tenside antibakterielle und bakterizide Eigenschaften auf, die wirksam verhindern können, dass Papier schimmelig ist.

Organosilicium -Tenside gehören zu besonderen Tensiden, und kationische Organosilicon -quaternäre Ammoniumsalze werden hauptsächlich als Weichmacher verwendet.

Es gibt auch viele andere Arten von Enthärten, wie Stearinsäure Polyoxyethylenester, Polyoxyethylen -Lanolin, emulgiertes Wachs usw.

Antistatisches Mittel

Bei der Herstellung von speziell verarbeitetem Papier können manchmal antistatische Probleme auftreten. Die Verwendung von Tensiden zur Behandlung der Flüssigkeit kann eine hydrophile äußere Oberfläche erzeugen. Das heißt, als antistatisches Mittel bildet das Tensid eine positive Adsorption auf der Oberfläche des Materials und bildet eine hydrophobe Gruppe auf der Materialoberfläche. Hydrophile Gruppen erstrecken sich in den Weltraum und erhöhen die Ionenleitfähigkeit und die Feuchtigkeitsabsorptionsleitfähigkeit von Fasern, was zu Entladungsphänomenen und einer Abnahme des Oberflächenwiderstands führt, wodurch eine statische Ansammlung von Elektrizität verhindert wird. Als antistatische Mittel verwendete Tenside haben große hydrophobe Gruppen und starke hydrophile Gruppen. Die kationischen Tenside haben die höchste Verwendung und die beste Leistung, gefolgt von amphoterischen Tensiden.

Faserdispergiermittel

Die Hauptfunktion von Faserdispergiermitteln besteht darin, die Faserflockung zu reduzieren und die Bildung von Papier zu verbessern. Faserdispergiermittel können eine Doppelschichtstruktur auf der Oberfläche von Fasern bilden. Das polare Ende des äußeren Dispergierers hat eine starke Affinität zu Wasser, wodurch der Grad der Benetzung durch Wasser erhöht und statische Elektrizität abgewehrt wird, um Dispersion zu erreichen. Zu den häufig verwendeten Faserdispergiermitteln gehören teilweise hydrolysierte Polyacrylamid (PAM), Polyethylenoxid (Pleo) usw. PEO weist hohe Viskosität, gute Wasserlöslichkeit und gute Schmierung auf. Das Hinzufügen von weniger als 0,05% zu High-End-Toilettenpapier kann einen guten Dispersionseffekt erzielen.

Anwendung von Oberflächengrößen und Beschichtung bei Papierherstellung

Oberflächengrößen und Beschichtung beinhalten beide Chemikalien auf die Oberfläche von Papier, hauptsächlich, um seine Oberflächeneigenschaften zu verbessern, die Druckleistung und die Gesamtintegrität zu verbessern. Es gibt jedoch viele Unterschiede zwischen den beiden, wobei der Hauptunterschied darin besteht, dass die Oberflächenklemme häufig nur Klebstoffe verwendet, während die Beschichtung sowohl Klebstoffe als auch Pigmente verwendet. Der für die Oberflächenbeschichtung verwendete Klebstoff wird in das Papier gedrückt, während das aufgebrachte Pigment auf die Oberfläche des Papiers aufgetragen wird.

Tenside für die Oberflächengröße

Nach dem Material kann es in natürliche und modifizierte Produkte und synthetische Produkte unterteilt werden. Nach der ionischen Eigenschaft kann es in anionische, kationische und nichtionische Typen unterteilt werden. Gemäß der Produktform kann es in wässrigen Lösungsart und Lotionstyp unterteilt werden. Die häufig verwendeten Oberflächenklebstoffe haben hydrophobe und hydrophile Gruppen, so im Großen und Ganzen sind sie alle Tenside. Die Hauptgrößengrößen umfassen modifizierte Stärke, Polyvinylalkohol (PVA), Carboxymethylcellulose (CMC) und Polyacrylamid (PAM). Verschiedene Oberflächengrößenmittel können nach unterschiedlichen Bedürfnissen ausgewählt werden. Zum Beispiel: ① zur Verbesserung der Wasserbeständigkeit, AKD, dispergiertes Kolosum, Paraffin, Chromchloridstearat, Styrol Maleinsanhydridcopolymer und anderer synthetischer Harz -Latex -Latex; ② Um die Ölresistenz zu verbessern, können organische fluorierte Verbindungen wie Perfluoralkyl -Acrylatcopolymere, Perfluoroctansäure -Chrom -Komplexe, Perfluoralkylphosphate usw. durch Hinzufügen von Silikonharz zugesetzt werden. ④ Verbesserung der Druckleistung, hauptsächlich unter Verwendung modifizierter Stärke, CMC, PVA usw. Verbesserung der Trocken- und Nassfestigkeit, indem PAM -modifizierte Stärke usw. hinzugefügt wird, um die Druckglanze, CMC, Natriumalginat und andere Materialien zu verbessern. Um den Oberflächengrößeneffekt zu verbessern, ist es üblich, zwei oder mehr Größengeräte miteinander zu verwenden, und der Effekt ist sehr signifikant.

Beschichtung Tenside

Die Zusammensetzung von Beschichtungen zur Beschichtungsverarbeitung umfasst hauptsächlich Klebstoffe, Pigmente und andere Zusatzstoffe. Die Beschichtung selbst ist eine komplexe Verbindung und variiert je nach spezifischem Papieranforderungen und Formelzusammensetzung. Tenside spielen eine wichtige Rolle bei der Formulierung von Papierbeschichtungen, die hauptsächlich Beschichtungsdispergiermittel, Enthüter, Schmiermittel, Konservierungsmittel, Antistatikmittel und synthetische Latex umfassen.

Beschichtung Dispergiermittel: Es ist der wichtigste Additiv in Beschichtungen, von denen die meisten Tenside sind. Seine Leistung ist es, Pigmentpartikel mit Ladungen zu ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① ① pigmentpartikel mit Ladungen ausgeben, was dazu führt, dass sie abstoßende Kräfte miteinander erzeugen. ② Wenn es die Oberfläche von Pigmentpartikeln bedeckt, wirkt es als Schutzkolloid; ③ Bilden Sie einen hohen Viskositätszustand um die Partikel um die Partikel, um zu verhindern, dass mehrere Partikel aggregieren. Die frühesten verwendeten Dispergiermittel waren Phosphate, Polysilikate, Diammonium -Wasserstoffphosphat, das Kondensationsprodukt von Benzenesulfonsäure und Formaldehyd, Kasein, arabischem Harz usw. Natriciumhexametaphosphat, Natriumpyrophosphat und Natriumtetraphosphat werden üblicherweise bei niedrig festen Zinsen. Bei hohen Feststoffbeschichtungen, organischen Dispergiermitteln mit hohem Molekulargewicht wie Natrium -Polyacrylat -Lösung, Natriumpolymethacrylat und seiner Derivate, Dissodiumsalzlösung von Diisobutylen Maleinsanhydrid -Copolymer -Copolymer sowie Alkylphenol -Polyoxyethylen -Ether werden häufig verwendet.

DEFOAMER: Der Schaum wird häufig im Prozess der Beschichtungsvorbereitung und -beschichtung erzeugt, und es muss Enttäuschung hinzugefügt werden. Es gibt hauptsächlich höhere Alkohole, Fettsäureester, Tributylphosphat, Tripropylphosphat usw.

Schmiermittel: Um die Fließfähigkeit und Schmierigkeit von Papierbeschichtungen zu verbessern, die Haftung zu verbessern, Papierbeschichtungen glattes und glanzes zu geben, die Plastizität zu erhöhen, das Knacken zu verhindern und die Druckfähigkeit von beschichteten Papier zu verbessern, können Schmiermittel hinzugefügt werden. Die derzeit am häufigsten verwendeten Schmiermittel sind wasserlösliche Metallseifs-Tenside, die durch Calciumstearat dargestellt werden, und Natriumstearat wasserlösliche Schmiermittel haben ebenfalls einen signifikanten Effekt. Paraffinkohlenwasserstoffe und Fettsäureamine können auch als Schmiermittel verwendet werden.

Konservierungsstoffe: Einige natürliche Klebstoffe sind anfällig für Abbau und Schimmelwachstum, sodass Papierbeschichtungen gegen Korrosionsstacheln hinzugefügt werden sollten. Quaternäre ammoniumkationische Tenside, fluorierte cyclische Verbindungen, organische Brom- und Schwefelverbindungen, N - (2 -Benzimidazolyl) Carbamat (Carbendazim) usw. wurden in Papierbeschichtungen weit verbreitet.

Antistatisches Mittel: Durch Zugabe von Octadecyltrimethylammonium-Fluorid, Polyoxyethylen-Sorbitan-Ester, Alkylphenol-Polyoxyethylen-Ether-Phosphat, Polystyrolsulfonat usw. Der Beschichtungsformel kann mit anti-statischen Eigenschaften ausgestattet werden.

Synthetischer Latex: Synthetischer Latex ist ein wichtiger Beschichtungskleber. Im Vorbereitungsprozess von synthetischen Latex spielen Tenside eine wichtige Rolle als Emulgatoren, Dispergiermittel, Stabilisatoren usw.
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