Die Transformatorwickelmaschine ist die wichtigste Kernproduktionsausrüstung im Produktionsprozess von Transformatoren. Seine Wicklungsleistung bestimmt die elektrischen Eigenschaften des Transformators und ob die Spule schön ist. Derzeit gibt es drei Arten von Wickelmaschinen für Transformatoren: Horizontalwickelmaschinen, Vertikalwickelmaschinen und automatische Wickelmaschinen. Sie werden jeweils bei der Herstellung von Transformatoren in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Mit der Entwicklung der Technologie schreitet die Wickelmaschine weiter voran. Sie ist auch sehr groß, was sich hauptsächlich in der Funktion und Wickelleistung widerspiegelt. Wir werden kurz darüber sprechen, wie man die Transformatorwickelmaschine sinnvoll nutzt.

Parameter der Wickelmaschine des Transformators richtig einstellen

Ob die Wickelmaschine normal arbeiten kann oder nicht und die richtige Einstellung spielt eine entscheidende Rolle. Die Transformatorwickelmaschine unterscheidet sich von anderen Wickelmaschinen und gehört zu den langsam laufenden Geräten. Da der Produktionsprozess des Transformators die häufigen Anlauf- und Konstantdrehmomentanforderungen des Geräts bestimmt, umfassen die für die Wickelmaschine des Transformators einzustellenden Parameter im Allgemeinen Folgendes: Die eingestellte Windungszahl ist die Anzahl der Windungen, die das Gerät benötigt entsprechend dem Produktionsprozess abzulaufen, der in drei Teile gegliedert ist. Bei der Einstellung der Gesamtzahl der Umdrehungen und der Anzahl der Umdrehungen entsprechend jeder Schrittfolge ist zu beachten, dass die Gesamtzahl der Umdrehungen gleich der Gesamtzahl der Umdrehungen in ist jede Schrittfolge. Die Einstellung der Leerlauffunktion ist ebenfalls ein gemeinsamer Parameter, der hauptsächlich den langsamen Betrieb des Geräts beim Starten und Stoppen steuert und die Rolle eines Sanftanlauf- und Parkpuffers spielt. Durch die richtige Einstellung kann sich der Bediener beim Starten der Wickelmaschine an die Spannung anpassen. Es ist genauer, die Maschine mit Puffer anzuhalten, wenn sie zum Stoppen bereit ist. Die Laufgeschwindigkeit wird verwendet, um die Drehzahl des Geräts während des Betriebs zu steuern. Die Einstellung der Drehzahl muss in Kombination mit dem Produktionsprozess und den tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Wicklung festgelegt werden. Ein zu schneller oder zu langsamer Betrieb ist der Spulenbildung nicht förderlich. Der schnelle Betrieb beeinträchtigt die Kontrolle des Bedieners und erhöht die Vibrationen und Geräusche der Ausrüstung. Der Betrieb bei zu niedriger Drehzahl wirkt sich stark auf die Ausrüstung aus. Die Produktionskapazität und Effizienz der Ausrüstung wirken sich auch auf die Drehmomentabgabe der Hauptwelle der Ausrüstung aus; Mit der Schritt-für-Schritt-Funktion wird der Betriebsablauf der Anlage gesteuert, der sich im Allgemeinen nach dem Produktionsprozess richtet. Beim Formen und Wickeln einer Spule handelt es sich nicht nur um das Wickeln von Lackdraht, sondern auch um viele andere Schritte, wie z. B. das Einwickeln von Papierschichten, Isoliertüchern usw., so dass die richtige Einstellung der Schritt-für-Schritt-Funktion das volle Spiel ermöglicht zur Geräteeffizienz.