Siliziumgeweichschwanzer kann Stoffe ein weiches, glattes, volles und elastisches Gefühl sowie Anti-Falten-, Verschleiß-resistente, wasserresistente und gute Näheigenschaften verleihen, die den Mehrwert des Produkts erheblich verbessern und daher von den Kunden bevorzugt werden. Defekte wie Silikonölflecken treten jedoch häufig während des weichen Veredelungsprozesses auf, was zu großen Schwierigkeiten beim Färben und zum Fertigstellen von Prozessen führen kann.

 

①charakteristische SiliziumeWeichmacher

Die geeigneten Arbeitsbedingungen und physikalisch -chemischen Eigenschaften von Silikonweichspüler können in die folgenden drei Punkte zusammengefasst werden:

 

1. Der pH -Wert des Arbeitsbades ist zwischen 5 und 6,5 relativ stabil;

2. Die am besten geeignete Temperatur für Arbeitsbäder beträgt 30-45 ℃;

3.Die meisten Sorten sind kationisch, gefolgt von nichtionisch; Es gibt einige Sorten, die anionisch sind (verglichen die Weichheitseffekte verschiedener Sorten, kationische Sorten im Allgemeinen).

 

Entwicklungsphasen und Merkmale vonSIliconeWeichmacher

Die Entwicklungsstadien von Silikonenthärter können in vier Generationen grob unterteilt werden.

Die erste Generation: Dimethyl -Silikonöl und Hydroxyl -Silikonöl. Merkmale: Niedrigkosten, nicht waschbar, leicht zu brechen Emulsionen.

Zweite Generation: Epoxid -modifiziertes Silikonenthärter, Amino -modifizierte Silikonenthärter -Eigenschaften: Nicht hydrophil, leicht zu brechen Emulsionen, Epoxidmodifizierung konzentriert sich auf Trockenheit, Amino -Modified konzentriert

Dritte Generation: Polyether -modifiziertes Silikonweichmacher. Eigenschaften: gute Hydrophilie, nicht leicht zu brechen Emulsion, aber schlechtes Handgefühl

Vierte Generation: Lineare Blockcopolymer -modifizierte organische Silikonweichspüler Merkmale: gute Hydrophilie, weiches Handgefühl, niedriges vergilbtes und nicht leicht zu brechen Emulsion

 

③Kommon Probleme und Lösungen während der Anwendung

 

Ⅰ、Der Einfluss des pH -Werts auf Silikonöl

Die Stabilität von Enthärten ist empfindlich gegenüber dem pH -Wert. Beim allgemeinen Färbe- und Veredelungsprozess müssen Baumwollstoffe vorbehandelt werden, was normalerweise die Verwendung von Alkali- oder Alkal-Substanzen zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem Stoff umfasst. Einige Stoffe müssen auch eine Seideverarbeitung unterziehen, und die in diesen Prozessen verwendeten Alkali sind in den Fasern schwer zu reinigen. Alkali wird auch zum Färben mit reaktiven oder MwSt -Farbstoffen verwendet, sodass die Stoffoberfläche während der Nachbearbeitung alkalisch wird.

Gewöhnliches Silikonöl ist im Allgemeinen nicht alkaliresistent und neigt dazu, unter alkalischen Bedingungen zu brechen. Nach einiger Zeit während des Eintauchens rollen und weicher Verarbeitung haftet es an den Rollen, was zu Silikonölflecken führt.

 

★ Lösung

 

Vor der weichen Verarbeitung muss die Stoffoberfläche mit Alkali -Wirkstoffen gewaschen werden.

2.Fügen Sie es Essigsäure in das Arbeitsfluid und halten Sie den pH-Wert der Rollnut bei 5-6 auf.

 

Ⅱ、 Der Einfluss fester Lokomotivdrehzahlfaktoren

 

Bei der Herstellung von ultradünnen Stoffen wie Chiffon, Nachahmungsseide und Bari-Garn ist die Geschwindigkeit der Färbemaschine sehr schnell und erreicht manchmal 60-80 Meter pro Minute. Aufgrund des geringen Flüssigkeitsgehalts von dünnen Stoffen, einer schlechten Permeabilität des Stoffes selbst und einer schlechten Hydrophilie von Silikonöl weist gewöhnliches Silikonöl einen schlechten Scherbeständigkeit auf, und die durch den Stoff aufgebrachte Silikonölflüssigkeit fließt wieder auf dem rollenden Mühlen, was leicht zu einem Roller kleben kann.

 

★ Lösung

 

1. Versuchen Sie, die Geschwindigkeit des Fahrzeugs so weit wie möglich zu steuern.

2. Verbessern Sie die Durchlässigkeit der Gewebeoberfläche.

3. Wenn Sie die Verwendung verwenden, achten Sie darauf, die Rille Arbeitsflüssigkeit zu ersetzen und die Rollen regelmäßig zu reinigen.

 

Ⅲ、 Probleme, die anfällig für Weichspüler auf dem Zylinder auftreten

 

Um einen bestimmten taktilen Stil zu erzielen und die tatsächlichen Produktionsbedürfnisse der Fabrik zu erfüllen, müssen einige Fabriken häufig im Zylinder eine Eintaucherweichung durchführen. Aufgrund struktureller Faktoren und Restsubstanzen in der Farbstoff -Bottich können einige Silikonöle und Gemische an der Zylinderwand haften. Im Laufe der Zeit bilden sich an der Zylinderwand einige schwarze fettige viskose Substanzen, die auf der Stoffoberfläche Silikonölflecken bilden.

 

★ Lösung:

 

1. Die Reinigungsarbeit stärken.

2. Versuchen Sie, Silikonöl mit guter Stabilität im Zylinder zu wählen.

3.Vor dem Auftragen von Silikonöl in den Zylinder sollte die Stoffoberfläche gereinigt und frei von Alkali gereinigt werden. Fügen Sie etwas Säure ordnungsgemäß hinzu und passen Sie den pH -Wert auf rund 6 an.