Unsere Hauptprodukte: Aminosilikon, Blocksilikon, hydrophiles Silikon, alle Silikonemulsionen, Benetzungs- und Reibechtheitsverbesserer, wasserabweisende Mittel (fluorfrei, Kohlenstoff 6, Kohlenstoff 8), Demin-Waschchemikalien (ABS, Enzym, Spandex-Schutz, Mangan-Entferner). Hauptexportländer: Indien, Pakistan, Bangladesch, Türkei, Indonesien, Usbekistan usw.
Anwendung von dispergiertem Farbstoff-Nivellierungsmittel beim Färben und Polyester
Dispersionsfarbstoffe werden hauptsächlich zum Färben hydrophober Fasern wie Polyester, Elasthan, Nylon und Acetatfasern verwendet. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Faserfärbetechnologie haben verschiedene Arten von Egalisiermitteln erhebliche Fortschritte gemacht.
1. Egalisiermittel für Hochtemperaturfärbung
Bei der Verwendung von Dispersionsfarbstoffen für die Hochtemperatur- und Hochdruckfärbung wird eine ungleichmäßige Färbung häufig durch Faktoren wie schlechte Dispergierbarkeit, Gleichmäßigkeit und Farbstoffübertragung sowie eine unsachgemäße Steuerung der Heizrate verursacht. Insbesondere bei feinen Polyesterfasern ist die lineare Dichte sehr gering, die Oberfläche vergrößert sich und die Färbegeschwindigkeit der Farbstoffe erhöht sich. Darüber hinaus erschwert die dichte Gewebestruktur das Eindringen der Farbstoffe, was zu deutlicheren Färbeunruhigungen als bei herkömmlichen Polyesterfasern führt. Der Einsatz von Hochtemperatur-Dispergiermitteln beim Färben kann den Egalisierungseffekt der Textilien verbessern und die Produktqualität steigern.
Im Allgemeinen können nichtionische Tenside als Egalisiermittel für nichtionische Dispersionsfarbstoffe verwendet werden. Sie können hydrophobe Bindungen bilden und die Färbegeschwindigkeit verlangsamen, um eine Egalisierung zu erreichen. Unter den nichtionischen Dispersions-Nivelliermitteln weisen Polyoxyethylenester-Tenside eine bessere Egalisierleistung auf als Polyoxyethylenether-Tenside (Esterstrukturen haben eine größere Affinität zu Polyester als Etherstrukturen), und Tenside mit Benzolringen weisen eine bessere Egalisierleistung auf als fetthaltige Tenside.
Allerdings neigen nichtionische Tenside beim Hochtemperaturfärben von Polyester zur Dehydratation. Die Bindung zwischen Ethylenoxidketten und Hydroxy-, Amino- und anderen funktionellen Gruppen in den Farbstoffmolekülen erfolgt physikalisch locker adsorbiert, weist keine Ionenwechselwirkungskräfte auf und ist schlecht dispergierbar und löslich. Bei Verwendung nichtionischer Tenside mit niedrigem Trübungspunkt ist die Wahrscheinlichkeit einer Farbstoffaggregation sehr hoch. Aufgrund der starken negativen Ladungsschicht, die durch die Adsorption anionischer Tenside auf der Oberfläche der Farbstoffpartikel entsteht, kommt es zu einer starken elektrischen Abstoßung zwischen den Farbstoffpartikeln, wodurch ein stabiler dispergierter Zustand entsteht, der eine starke Dispergierfähigkeit auf den Agglomeraten dispergierter Farbstoffe aufweist, wodurch deren Kohäsion verringert und der Farbstoff in der Farbstofflösung stabil gehalten wird. Dies kann das Problem der Farbflecken lösen, die durch den niedrigen Trübungspunkt nichtionischer Tenside verursacht werden.
Ein Hochleistungs-Hochtemperatur-Nivellierungsmittel wird unter Ausnutzung der synergistischen und synergistischen Effekte nichtionischer und anionischer Tenside formuliert, wobei die unterschiedlichen Strukturen der einzelnen Komponenten unterschiedliche Wirkungen haben. Es gibt viele Hochtemperatur-Nivellierungsmittelprodukte (von denen einige auch Trägerstoffe enthalten), die mit anionischen/nichtionischen Tensiden formuliert sind. Die unterschiedlichen Strukturen der einzelnen Komponenten haben unterschiedliche Funktionen, die hauptsächlich wie folgt unterteilt sind: 1) Die Ethoxystruktur kann dispergierte Farbstoffe einfangen, die Anzahl der Farbstoffstellen erhöhen und das Färben während des Färbevorgangs verzögern; 2) Wenn die Färbetemperatur einen kritischen Wert erreicht, können aromatische Verbindungen schnell eine Plastifizierung und Quellung der Polyesterfasern verursachen, wodurch die Glasübergangstemperatur des Polyesters um 20–25 °C gesenkt, die Poren in den Fasern deutlich vergrößert und den Farbstoffen ermöglicht wird, die Fasern schnell und konzentriert zu färben. Gleichzeitig können sie als Lösungsmittel für Farbstoffe wirken, die kontinuierlich desorbieren und sich von den Fasern lösen, was zu einer erheblichen Migration (Transferfärbung) führt und einen gleichmäßigen Färbeeffekt erzielt.
Einige der komplexen Tensidprodukte weisen eine hohe Schaumbildung auf, die bei Schnellfärbemaschinen und beim Färben in kleinen Bädern leicht zu Problemen führen kann. Daher sind schaumarme Egalisiermittel erforderlich. Die Lösung besteht in der Zugabe von Entschäumern, insbesondere siliciumorganischen Entschäumern, die bei hohen Temperaturen sehr wirksam sind. Schaumarme Produkte werden durch Copolymerisation von Ethylenoxid und Propylenoxid erhalten.
2. Egalisiermittel für die Heißschmelzfärbung
Dispersionsfarbstoffe wandern beim Heißschmelzfärben häufig aus. Dies kann zu Farbflecken, positiven und negativen Oberflächen sowie Streifen auf der Stoffoberfläche führen und so zu einer ungleichmäßigen Färbung führen. Um dieses Problem zu lösen, ist der Einsatz von Anti-Schwimmen-Mitteln erforderlich. Derzeit werden zwei Arten von Anti-Schwimmen-Mitteln verwendet: Natriumalginat und Acrylsäurecopolymere. Natriumalginat weist eine schlechte Gleichmäßigkeit auf, während Acrylcopolymere eine gute Anti-Migrationseigenschaft aufweisen und keine Fleckenbildung verursachen.
Veröffentlichungszeit: 24. Oktober 2024
